Jaká jsou preventivní opatření při provozování balení s plnění prášku

Bezpečnost vybavení je základem pro zajištění kontinuity výroby. Před provozováním balení , zařízení musí být plně zkontrolováno, zaměřené na integritu napájecího vedení, mazací podmínku přenosových dílů a přesnost senzorů a váhových zařízení. Například potravinářské společnosti nedokázala detekovat odchylku senzoru v čase, což mělo za následek nadměrnou hmotnost balení, což zase spustilo rozsáhlou návratovou událost. Kromě toho by zařízení mělo být vybaveno bezpečnostními zařízeními, jako jsou tlačítka pro nouzové zastavení a ochranné kryty, a měly by se provádět pravidelné testy účinnosti. Během provozu je přísně zakázáno vložit ruce do oblasti pohyblivých částí a je zakázáno upravit parametry nebo provádět údržbářské operace, zatímco zařízení běží. Například farmaceutická společnost porušila předpisy a způsobila, že se prsty operátora zapojily do těsnicího stroje, což mělo za následek vážnou průmyslovou nehodu.

Klíčem ke zlepšení kvality balení je přesná řízení parametrů procesu. Parametry, jako je rychlost balení a tlak na výplň, by měly být dynamicky upraveny podle vlastností materiálu. Například ultrajemné prášky jsou náchylné k prachu a „explozi tašky“ kvůli jejich malé velikosti částic a vysokému obsahu vzduchu. Proto je nutná technologie těsnění tepla, aby se zajistilo, že těsnicí hrana je plochá a bez otřep; U lepivých prášků jsou vyžadovány speciální těsnicí materiály. Chemická společnost nedokázala optimalizovat parametry pro vlastnosti materiálu, což mělo za následek míru rozbití balení až 15%, což způsobilo obrovské ekonomické ztráty. Kromě toho je nutné pravidelně kontrolovat řezací účinek balicího filmu, aby se zajistilo, že těsnění je těsné a nedochází k úniku prášku, a přísně ovládat množství materiálu vloženého, ​​aby se zabránilo provozu přetížení zařízení.

Ochrana personálu je důležitou součástí snižování zdravotních rizik. Provozovatelé musí nosit osobní ochranné vybavení, jako jsou prachové masky, ochranné brýle a rukavice během celého procesu. Vzhledem k nedostatečným ochranným opatřením způsobil mlýn na mouku mnoho zaměstnanců trpí pneumokoniózou a společnost byla nucena pozastavit produkci pro opravu. Zároveň by operátorům mělo být poskytováno odborné školení, aby se seznámili se strukturou, výkonností a pohotovostním zpracováním zařízení. Například společnost zavedla virtuální simulační tréninkový systém, který sníží míru provozních chyb nových zaměstnanců, než zaujme své příspěvky o 60%. Během operace je velmi důležité soustředit se a je přísně zakázáno umístit irelevantní předměty do provozní oblasti, aby se zabránilo rušení normálního provozu zařízení.

Environmentální management je hlavním spojením pro zajištění stability výroby. Provozní oblast by měla být dobře ventilovaná a zbytkový prášek uvnitř i vně zařízení by měl být pravidelně čištěn, aby se zabránilo akumulaci prachu způsobit selhání zařízení. Potahovací továrna zanedbávala čištění zařízení, což způsobilo, že se přenosové části balicího stroje uvízly a náklady na opravu byly až 200 000 juanů. Kromě toho je třeba pravidelně kontrolovat spolehlivost uzemňovacího systému, aby se zabránilo statickým jiskrům způsobit výbuchy. Pro balení ultra jemných prášků musí být použita elektrická zařízení odolná proti výbuchu a musí být nainstalována monitorovací zařízení pro koncentrace plynu. Například nová energetická společnost zavedla inteligentní systém monitorování životního prostředí pro kontrolu koncentrace prachu pod prahovou hodnotou bezpečnosti a účinně se vyhýbala výskytu bezpečnostních nehod.