Před zahájením Candy gumový počítač , musí být provedena řada inspekcí a přípravků systematických zařízení, aby se zajistila stabilita a spolehlivost zařízení během provozu. Nejprve pečlivě zkontrolujte, zda je napájecí zdroj a zdroj vzduchu zařízení stabilní, aby se zabránilo poruchám způsobeným nedostatečným napájecím zdrojem nebo nedostatečným přívodem vzduchu. Kromě toho musí být také pečlivě potvrzen stav indikátorových světel na operačním panelu, aby se zajistila citlivost a účinnost tlačítek pro spuštění manuálního a nouzového zastavení. Tato preventivní opatření výrazně snižují riziko nehod během provozu zařízení a položí pevný základ pro následné operace.
Po potvrzení, že zařízení je v dobrém stavu, se nastavení parametrů stává klíčovým odkazem v provozním procesu. V závislosti na rozmanitosti požadavků na výrobu a výroby je zásadní nastavit obrazovku pomocí PLC (programovatelný logický řadič). Jako jádro řídicí jednotka stroje Candy Gummy Counting Machine je PLC zodpovědná za komplexní monitorování a regulaci různých funkčních modulů zařízení. Provozovatelé mohou flexibilně nastavit rychlost a počítání rychlosti prostřednictvím kontrolních obrazovek PLC, aby vyhovovaly různým potřebám výroby cukrovinek. Kromě toho mohou být také jemně vyladěny další parametry zařízení, jako je frekvence vibrací a rychlost pásu dopravního pásu, aby byla zajištěna stabilita a přesnost během procesu několika částic a optimalizovala účinnost výroby.
Po dokončení nastavení parametrů je vyžadována příprava materiálu. Připravte připravené bonbóny rovnoměrně do násypky počítače počítače pelet, věnujte pozornost uspořádání a množství bonbónů, abyste snížili chyby, které se mohou objevit během procesu počítání pelet. Konstrukce násypky plně bere v úvahu průnik a stabilitu bonbónu, což zajišťuje, že bonbóny mohou hladce vstoupit do několika částic a zabrání dopadu výroby v důsledku ucpávání.
Když je vše připraveno, stiskněte tlačítko Start a stroj na Candy Gummy počítání začne fungovat automaticky. Senzory a řídicí systémy uvnitř zařízení budou monitorovat tok a množství bonbónů v reálném čase, aby bylo zajištěno přesné množství bonbónů v každém balíčku. Současně bude řídicí obrazovka PLC zobrazovat pracovní stav zařízení v reálném čase, včetně klíčových informací, jako je počítání množství a rychlosti, aby operátoři mohli kdykoli uchopit provozní stav zařízení a provést odpovídající úpravy.
Během provozu stroje na obal na bonbóny musí operátor udržovat vysoký stupeň bdělosti, věnovat velkou pozornost pracovnímu stavu zařízení a okamžitě odhalit a zabývat se jakýmikoli neobvyklými situacemi. Pokud například zařízení má problémy, jako je zpoždění, počet úniků nebo nepřesné počítání, měl by operátor okamžitě stisknout tlačítko pro nouzové zastavení provést kontrolu vypnutí a odstranit poruchu. Kromě toho musí být zbývající bonbóny uvnitř stroje vyčištěna včas, aby se zabránilo nepříznivým účinkům na další práci.