Při každodenním provozu Stroj na počítání gumových medvědů , Efektivní provoz mazacího systému je nezbytný pro zajištění hladkého a efektivního provozu zařízení. Špatné mazání je běžným problémem v mechanických selháních, což může vést k řadě vážných důsledků a přímo ovlivnit životnost, efektivitu práce a kvalitu produktu zařízení. Hlavní funkcí mazacího systému je snížit tření mezi pohyblivými částmi stroje, snížit opotřebení, zpomalit únavu a stárnutí částí, aby se zajistilo hladký a tichý mechanický přenos. Pokud je mazání špatné, budou tyto základní funkce zničeny, což povede k různým selháním a skrytým nebezpečím.
V případě nedostatečného mazání je rychlost opotřebení mechanických částí výrazně zrychlena. Pohyblivé části, jako jsou válečky, dopravní pásy, hnací hřídele a ozubená kola, jsou v přímém kontaktu a zvyšuje se koeficient tření, což vede ke zvýšenému opotřebení kovového povrchu. Dlouhodobé opotřebení nejen zkracuje životnost mechanických částí, ale také může způsobit deformaci nebo rozbití částí, což dále ovlivňuje normální provoz zařízení. Intenzifikované mechanické opotřebení také způsobí neobvyklé vibrace a hluk při provozu zařízení, zvyšování nákladů na údržbu a prostoje.
Špatné mazání může také způsobit přehřátí mechanických částí. Teplo generované třením je obtížné účinně rozptýlit v případě nedostatečného mazání, což může snadno způsobit lokální přehřátí, což má za následek tepelné rozklad nebo zhoršení mazacího oleje, vytváření kalů nebo uhlíků uhlíku, a tím brání mazacímu účinku. Přehřátí může také způsobit tepelné roztažení mechanických částí, což má za následek špatné přizpůsobení a dokonce i rušení. V procesu výroby cukrovinek je rozhodující stabilita a kontinuita zařízení. Mechanické poruchy způsobené špatným mazáním způsobí častá uzavírání výrobní linky, což vážně ovlivňuje účinnost výroby a dodací lhůtu.
Kromě toho špatné mazání také ovlivní účinnost přenosu zařízení. Nedostatečný mazací olej nebo tuk zvýší odolnost proti tření mezi mechanickými částmi, čímž se sníží účinnost přenosu, což má za následek zvýšenou spotřebu energie, nestabilní mechanický pohyb a dokonce skákání. To nejen zvyšuje náklady na energii, ale může také způsobit vibrace a odchylku zařízení, což ovlivňuje přesnost počítání a kvalitu balení cukrovinek.
Při předávání a vibračních zařízeních může nedostatečné mazání také způsobit adhezi mezi částmi, vytvářet adhezi nebo zablokování, což ovlivňuje hladký tok bonbónů, zvýšení míry chyb a dokonce způsobit zaseknutí a vypnutí zařízení. Kromě toho může selhání mazacího systému také způsobit únik mazacího oleje, znečišťovat vnitřní prostředí zařízení a cukrovinek a přinést zdravotní a bezpečnostní rizika. Únik mazacího oleje povede nejen k dalšímu poklesu mazacího efektu, ale může také způsobit oheň nebo jiné bezpečnostní nehody, zejména pokud je zařízení běží po dlouhou dobu nebo existují elektrické jiskry.
Špatné mazání bude mít také negativní dopad na kontrolní systém zařízení. Abnormální vibrace a přehřátí mechanických částí mohou způsobit poruchu senzoru, narušit automatickou kontrolu zařízení, způsobit chyby počítání nebo provozní chyby a ovlivnit stabilitu výroby a konzistenci produktu. Pokud je zařízení po dlouhou dobu ve stavu nedostatečného mazání, mohou být klíčové komponenty zařízení vážně poškozeny a dokonce i celá výrobní linka může být zavřena, což způsobuje obrovské ekonomické ztráty.